Полезные советы / Полезные рекомендации по поводу развода зубьев

 Совет от руководителя филиала «ПилорамСервис» Архангельская обл. г. Вельск, Захарова Виталия.

Зубья на ленточных пилах разводят при помощи специальных приспособлений. Существует много модификаций таких станков, но большинство из них не могут качественно справиться с задачей, что приводит к быстрому износу полотен с необходимостью их замены.

Почему так происходит?

Большинство станков относятся к низкой ценовой категории. Соответственно, их качество тоже оставляет желать лучшего. У них слабые узлы фиксации, большие люфты, недостаточная общая прочность.

Характерный пример.

Вы крепите полотно в разводном приспособлении, хотите изменить разводку зуба, но станок одновременно с отгибом зуба деформирует нижнюю часть полотна. Такая пила быстро придет в негодность.

Нужно учитывать, что каждый зуб имеет свои особенности и индивидуальную упругость. Надо стараться, чтобы все зубья имели одинаковое отклонение. Это кропотливое, но необходимое занятие. На проверку одного полотна может уйти до получаса.

Отклонение зубьев определяют с помощью индикатора, но сначала надо убедиться, что он дает верные показания. Для контроля рекомендуется использовать ручной индикатор для определения величины развода. Наиболее точными считаются приборы производства Германии.

На рынке можно встретить приспособления, которые сразу выгибают на нужный угол два зуба. Их часто используют сервисные службы, так как такие станки экономят время. Но дело в том, что каждый зуб требуется разводить отдельно. Если работать сразу с парой, это не даст нужную точность. Дело в том, что рычаг, который давит на зуб, делает это с определенной заданной силой, и если зуб требует доводку, это не получится сделать. Отсюда величина разводки каждого зуба будет разной.

Как оптимально организовать работу по разводке.

Не так давно в продаже появились станки, которые фиксируют полотно одним нажатием. Фиксация очень прочная. Дальше можно развести зуб до необходимой степени, а если потребуется, то и дожать его. Такие станки исключают возможность деформации полотна, что очень важно.

Проводя разводку, нужно учитывать характеристику древесины.

* Для мягкой древесины угол заточки должен находиться в интервале от 12 до 16 градусов. Зуб должен быть не меньше 4.8 мм, а развод 0.54 – 0.66 мм.
* Для смолистой древесины угол заточки от 12 до 15 градусов, минимальный размер зуба 4.8 мм, оптимальный развод 0.52 – 0.66 мм.
* Для очень смолистой древесины оптимальными будут следующие параметры: заточка 12-16 градусов, зуб 4.8 мм, развод 0.52 – 0.6 мм.
* Для древесины твердых пород угол 8-12 градусов, зуб не менее 4.5 мм, развод 0.41 – 0.56 мм.
* Для мягкой, но мороженой древесины угол 8-12 градусов, зуб не менее 4.5 мм, развод 0.46-0.56 мм.
* Для мороженой древесины умеренной смолистости угол 8-12 градусов, зуб не менее 4.5 мм, развод 0.41-0.46 мм.
* Для высокосмолистой мороженой древесины угол 10-12 градусов, зуб не менее 4.8 мм, развод 0.41-0.51 мм.
* Для мороженой древесины твердых пород угол 8-12 градусов, зуб не меньше 4.5 мм, развод 0.41-0.46 мм.

При переходе от одного типа древесины к другому у пилы нужно менять развод. Только в этом случае можно добиться идеально пиления и качества пиломатериалов.

Как сделать пильное полотно более долговечным.

Пильного полотна обычно хватает, чтобы распилить до 30 кубометров древесины, после чего наступает обрыв. Основная причина такого низкого срока службы заключается в неправильном разводе и плохой заточке. Качество заточки во многом зависит от типа заточного станка. Можно встретить две разновидности таких станков – с абразивным кругом и с алмазным кругом.

Разница между ними в следующем.

При помощи абразивного станка можно заточить зубья по обеим граням, но для хорошей заточки нужен определенный навык работы со станком и умение заниматься рутиной. Регулировки таких станков часто сбиваются, их приходится поправлять уже в ходе заточки. Если точить полотно на абразивном станке, его хватит на распил примерно 20 кубометров древесины.

Полнопрофильный станок, как следует из названия, точит зуб по всему профилю, а не только по граням. При работе на таких станках используют принудительное жидкостное охлаждение, поэтому зубья не прижигаются. На таком станке дополнительно можно выполнять шлифовку. Дело в том, что абразив способствует появлению микротрещин, по которым впоследствии и лопаются полотна пил. После шлифовки эти микротрещины исчезают. Практика показывает, что шлифовка зубьев после заточки позволяет продлить срок службы пильного полотна в 2-3 раза, до 60 кубометров древесины.

Длительность непрерывной работы пильного полотна не должна превышать полутора часов. После этого полотно надо снять со станка, вывернуть и повесить на сутки, чтобы ушли внутренние напряжения. Точить пилу нужно по необходимости, а не после каждой смены. Слишком частая заточка снижает срок службы полотна.

Развод необходимо контролировать постоянно. Если имеются признаки, что развод выставлен неправильно, полотно надо снять и проверить, при необходимости привести развод в норму.