Полезные советы / Как правильно ухаживать за пилой?
|
Совет от руководителя филиала «ПилорамСервис» г. Вологда, Карлина Георгия.
Выбор подходящей смазки.
Лучше всего подойдет смесь, состоящая из равных по объему частей дизельного топлива и масла, применяемого для смазки цепей бензопил в зимний период эксплуатации. Такой состав равномерно распыляют на полотно. Для автоматизации процесса можно использовать моторчик и форсунки от автомобильной системы омывания ветрового стекла. Смазку нужно подаваться на обе стороны пилы. Жидкость должна не стекать, а распределяться по металлу. О том, что пилу пора смазать, свидетельствует характерный звук. После нанесения смазывающей смеси он пропадает. Смазка пильного полотна не только продлевает срок его службы, но и заметно повышает качество пиломатериалов.
После завершения распиловки полотно необходимо ослабить, чтобы снять с металла напряжение. Дело в том, что в процессе работы оно нагревается, от чего становится немного длиннее, а при остывании возвращается к первоначальному размеру. Воздействие шкивов вызывает микродеформации металла, а натянутое полотно сминает ремень. Эти негативные факторы, воздействуя вместе, сокращают срок службы пильного оборудования.
Что нужно знать о разводке пилы.
Разводка пилы является правильной, когда в районе контакта зубьев пилы с древесиной образуется смесь, в которой примерно треть воздуха и две трети опилок. При этом практически все опилки самостоятельно удаляются из рабочей зоны.
При избыточном разводе объем опилок заметно сокращается, а скорость пиления снижается. Если развод недостаточный, много опилок остается в рабочей зоне, они сильно нагреваются. В идеале опилки должны быть чуть теплыми наощупь, но не холодными и не очень горячими.
Второй признак избыточного развода – пила идет рывками из-за повышенного сопротивления. При недостаточном разводе зубьев полотно начинает двигаться волнообразно.
Для лучшего понимания приведем пример. Если пила настроена на работу с кругляком диаметром 30 см, то она не будет также хорошо справляться с бревнами диаметром 60 см, так как в этом случае образуется гораздо больше опилок, и прежний развод будет недостаточным, чтобы убирать их из рабочей зоны. Нетрудно понять, что развод нужно сделать больше, в нашем примере на 20%.
Отсюда напрашивается логический вывод. Кругляк перед распиловкой нужно сортировать по диаметру. При переходе к более толстым бревнам у полотна увеличивают развод зубьев. Поскольку рабочей частью является самый кончик зуба, разводить нужно только верхнюю треть, а не зуб целиком.
Кроме диаметра бревна, нужно учитывать его породу. Если древесина мягкая, то развод нужно делать больше, чтобы пропил был шире.
Перед заточкой зубьев необходимо снять в полотне напряжение. Для этого его оставляют на 4-5 часов в подвешенном состоянии в вывернутом виде. При заточке нужно стараться снимать минимум металла. Если нужно, ее проводят в несколько приемов. После заточки убирают заусенцы и делают разводку. Практика показывает, что величина оптимального развода определяется практическим путем, так как она зависит от большого количества факторов, которые невозможно одновременно учесть.
При обслуживании пильного полотна следует проверять индикатор. Это очень точный прибор, который работает в сложных условиях. Если пила имеет 220 зубьев, и за все время жизни перетачивается 15 раз, то количество срабатываний индикатора может достигать 4 тысяч, поэтому и нужно обращать на него повышенное внимание.
Что нужно знать о форме зуба.
От формы зуба во многом зависит качество получаемых пиломатериалов. Та форма, которая имеется на пиле, считается оптимальной, к ней пришли путем многочисленных экспериментов, и в ее правильности не стоит сомневаться. В идеале необходимо иметь небольшой кусок такого полотна, которым еще не пилили, и использовать его в качестве стандарта, сверяя с ним форму зубьев рабочей пилы.
Неправильная форма зубьев может привести к следующим проблемам:
1. При соприкосновении движущейся пилы с бревном она делает рывок вверх, а доска получается изогнутой. Причиной может быть избыточный угол заточки и недостаточный развод. В этом случае следует уменьшать угол заточки с шагом в 2 градуса, а развод увеличивать на 2-3 тысячных дюйма за один проход, постепенно доводя полотно до приемлемого состояния.
2. Рывок вверх при начале пиления, но доска почти до самого конца ровная, и лишь в самом конце происходит сваливание вниз. Такое явление называют отжимом. Для его устранения нужно постепенно снижать угол заточки на 2 градуса за проход.
3. Пила уходит вниз на старте, после чего пилит ровно. Возможно, пила тупая, но, скорее всего, у зубьев недостаточный угол заточки, который нужно постепенно увеличить.
4. Пила сразу уходит вниз, и доска получается кривая. Так бывает, когда одновременно не хватает развода и угла заточки, при этом зубья имеют правильную форму.
5. Пропил имеет волнообразную форму. Это происходит из-за недостаточного развода, который следует постепенно увеличивать с шагом 6-8 тысячных дюйма.
6. Слишком много опилок в рабочей зоне, и они рыхлые. А если внимательно посмотреть, то на доске можно увидеть царапины от зубьев. Скорее всего, это связано со слишком большим разводом, который нужно уменьшить.
7. К полотну пилы прилипают опилки. Это признак очень маленького развода, его нужно увеличить с шагом 5 тысячных дюйма по индикатору.
8. Опилки прилипают к верхней части зубьев, но полотно остается чистым. Скорее всего, дело в плохой заточке, избыточном угле заточки, либо просто пила тупая.
9. Опилки вылетают на доску спрессованными и горячими. Это признак недостаточного развода, который следует увеличивать с шагом 3 тысячных дюйма, а угол заточки нужно немного снизить.
Стоит помнить, что плохо разведенная пила может порваться в процессе работы из-за избыточной нагрузки на полотно.
10. На задней части пилы начинают появляться трещины. Нужно отрегулировать задние упоры роликов, сократив их расстояние до полотна на величину, требуемую для данной категории станков.
11. У новой пилы появляются трещины во впадинах зубьев. Основная причина – недостаточная разводка, либо затупившиеся по какой-то причине зубья. Такое случается, если на бревнах много налипшего песка.
12. Трещины во впадинах зубьев появляются после очередной заточки. Так происходит, если зубья оказываются перекаленными, потому что за раз с них снимали слишком много металла. Другая причина – неправильная форма зубьев. Геометрию можно проверить, воспользовавшись эталонным отрезком полотна.
13. Следует отметить, что много проблем возникает из-за недостаточно аккуратной заправки заточного камня. Это достаточно кропотливое занятие, но оно необходимо, чтобы пила служила долго. Если разобраться, то любой распиловочный станок лишь приспособление для продергивания полотна сквозь кругляк, поэтому качество пиломатериалов на 90% обеспечивается грамотным обслуживанием пильного полотна, и лишь на 10% зависит от устройства станка в целом.
Нужно помнить, что правильная работа ленточнопильных станков зависит от большого количества факторов, и все они одинаково важны, чтобы получить отличный результат.
Журнал техобслуживания ленточных пил.
Данный журнал ведет ответственный за заточку специалист. В него вносятся все операции, связанные с обслуживанием пильного полотна. Журнал заполняется в произвольной форме.
Часто используемые термины.
В качестве примера будут приведены ленточные полотна от компании Wood-Mizer. Их стандартная толщина 1.1 мм.
На приведенном ниже рисунке:
1. A – шаг зуба.
2. B – радиус.
3. C – высота зуба.
4. D – угол заточки.
Под шагом понимается расстояние между оконечностями близлежащих зубьев. Для полотен от компании Wood-Mizer эта величина равняется 22 мм. За весь период эксплуатации полотно может перетачиваться до 15 раз, но шаг зубьев при этом должен оставаться неизменным.
Высота зуба это расстояние между его вершиной и нижней частью углубления между соседними зубами. Измеряется по вертикали к основанию пильного полотна. Межзубовое углубление позволяет удалять опилки из рабочей зоны, поэтому высота зуба должна быть достаточной для этого.
У полотен Wood-Mizer высота зубьев подходит для всех типов распиловки древесины. Стоит помнить, что заточка уменьшает высоту зубьев, и чтобы поддерживать ее в приемлемом интервале, нужно периодически углублять промежуток между соседними зубьями.
В норме высота зуба составляет 4.8 мм, этого достаточно для любых видов работ. Для работы с твердой и промерзшей древесиной обычно используют полотна с зубьями высотой 4 мм. Зубья до 6.4 мм используются при работе с мягкой древесиной.
Угол заточки это величина отклонения плоскости зуба от плоскости полотна. Из-за того, что зуб стоит под углом, он может врезаться в древесину на такую глубину, чтобы опилки удалялись из рабочей зоны самостоятельно. Избыточный угол заточки приводит к вибрациям на низких скоростях движения полотна, что снижает качество пиломатериалов. Недостаточный угол не позволяет зубу войти в древесину на нужную глубину, что тоже сказывается на качестве.
Оптимальная величина угла зависит от плотности древесины и скорости движения полотна. В общем случае небольшое значение угла заточки заметно снижает производительность ленточной пилорамы. Для большинства задач используют угол в интервале от 10 до 12.5 градусов. Если древесина очень твердая, либо промерзшая, его можно снизить до 8-10 градусов, а при работе с мягкими породами древесины увеличить до 15 градусов.
Угол торца это угол между торцевой частью зуба и пильным полотном. Если зуб не отклонен, это прямой угол. При наличии разводки угол торца увеличивается на несколько градусов.
Что нужно знать про разводку.
Разводка измеряется степенью отклонения зуба от плоскости пильного полотна. Чем сильнее разведены зубья, тем шире будет пропил, а значит, что на распиловку уйдет больше энергии, так как придется превратить в опилки больший объем древесины.
Для большинства задач годится разводка в пределах 0.5 – 0.55 мм при толщине полотна 1.1 мм. При работе с твердыми породами древесины величину разводки уменьшают на 0.1 мм, а при работе с мягкой древесиной увеличивают на 0.05 мм.
Нужно иметь в виду, что заточка снижает высоту зубьев, и одновременно делает меньше разводку. После заточки разводку нужно увеличивать до оптимального значения.
Обращение с ленточной пилой.
Полотно ленточной пилы всегда представляет опасность. Перед работой с полотном нужно надеть перчатки и очки. Нужно следить, чтобы рядом не было посторонних. Следует оберегать зубья от ударов по песку, камню, металлу.
Сворачивание пилы.
Это делается в несколько этапов:
1. Полотно необходимо снять со станка, расположить зубьями вверх. Взять в руки таким образом, чтобы ладони и большие пальцы находились снаружи полотна, а остальные пальцы внутри. В таком положении начать сводить руки, чтобы полотно получило овальную форму.
2. Кисти рук поворачивать так, чтобы зубья стали смотреть внутрь.
3. Полностью свести руки, чтобы полотно образовало три кольца, которые нужно захватить руками вместе.
Разворачивание пилы.
4. Свернутое в три кольца полотно нужно взять в правую руку поперек ладони, зубьями к пальцам и одновременно к туловищу. Одно кольцо нужно потянуть на себя, чтобы оно свесилось вниз в форме овала. Перекрестие второго и третьего кольца должно оставаться над первым кольцом.
5. Перекрестье нужно удерживать рукой. Если правая часть кольца расположена над левой, то это следует делать правой рукой. В противном случае наоборот.
6. Нужно удерживать перекрещивание колец и одновременно взять ближнее кольцо двумя руками. Большие пальцы рук должны упираться в верхнюю часть полотна, где находятся зубья. Дальше нужно разводить руки от себя, а кисти одновременно двигать вниз и наружу.
Выворачивание пилы.
7. Полотно должно занять положение, когда его низ касается поверхности пола, а зубья направлены в сторону человека. Большие пальцы рук должны упираться в наружную сторону полотна, а остальные во внутреннюю.
8. Руки, удерживающие в таком положении полотно, должны быть разведены шире уровня плеч. Теперь нужно свести руки, одновременно разворачивая пилу большими пальцами вниз. Это нужно делать до появления прогиба в области середины.
9. Изогнутый участок повернуть одновременно от себя и вверх. Полотно окажется перекрученным.
10. Чтобы полотно раскрутилось целиком, нужно аккуратно развести руки по сторонам.
После выполнения данной операции полотно можно устанавливать на станок.
Хранение пильного полотна.
Нужно следить, чтобы при хранении полотна не соприкасались зубьями, что может их затупить. В идеале полотна нужно хранить в свернутом положении. Зубья рядом лежащих пил должны быть направлены в разные стороны. В качестве дополнительной защиты рекомендуется использовать картонные прокладки.
Не забывайте, что от качества полотна напрямую зависит качество пиломатериалов и долговечность пильного оборудования.